补缩性能在浇注时能减少保温冒口体积,节省钢水,保证铸件组织致密不出现缩孔和疏松,很大限度地提高产品成品率。形成稳定合理的发热层、渣液层、保温层,可有效阻止钢水表面热辐射、热传导、热对流,具有良好的保温作用。含碳量低,可完全避免铸件的增碳(Ⅱ型)。冒口保温剂专用于铸钢件砂型普通明冒口,在不用保温冒口套的情况下,也可使冒口缩孔的吸缩由“V”形变为“U”形,避免了疏松和缩孔,补缩效果达30%,冒口重量减少50%—75%,成材率提高15%以上,且保证铸件的化学成份不变,每节约一吨钢水只需投资40—50元,和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品相比有显著的社会、经济效益。
铸件补缩冒口的优势特点保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下,改变浇注系统,使用保温冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率从60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。采用节能的工艺流程,合理组织生产。如:使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案,在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺。
高发热冒口厂家结果表明中空气隙保温冒口的保温性能优于传统保温冒口。在此基础上计算分析得出气隙宽度在25mm时中空气隙保温冒口对钢锭冒口处的保温性能较佳,从而可以确定优化后中空冒口内的气隙宽度为25mm。以25mm为单位分别在冒口气隙内插入不同数量且厚度为1mm低黑度板形成双层和多层中空气隙,利用热屏蔽4次方原理计算的得出插板后冒口明显提高热阻效果从而降低辐射热量,使得平均热流密度显著降低。