因此,提高辙叉的铸造质量,既减少了辙叉内部缺陷,又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量,需进行铸造冒口改进试验。铸造砂型生产中,冒口的主要作用是补缩、排气和排渣。当冒口的性能不佳时,往往造成缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷,致使铸件报废。
分享A型冒口的节能方便之处高发热冒口,辙叉的表面缺陷因其具有直观性,可采取焊补、磨修等相应措施予以消除,故表面质量较易判定和控制。发热同时兼具保温功能。浇铸时,冒口在680度左右被迅速点燃燃烧,此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高,使冒口内金属液凝固时间变长,延长补缩时间,提高冒口对铸件的补缩效率。
高锰钢具有很好的加工硬化性能,美国等国家提高辙叉使用寿命的主要方法,是采用爆炸硬化工艺技术。由于爆炸硬化瞬间会产生强大的冲击力,如果辙叉内部组织致密度较差则难以实施此项工艺。因此,提高辙叉的铸造质量,既减少了辙叉内部缺陷,又对辙叉采用爆炸强化工艺提供了保障。为提高辙叉的铸造质量,需进行铸造冒口改进试验。