河南冒口解决缺陷问题的有效措施

2021-01-16 14:10:08

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一般说来，球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多，防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面，从实际生产中总结出来的经验很不一致，各有自己的见解：有人认为应该遵循顺序凝固的原则，在凝固的部位放置大冒口，以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩；有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口，有时不用冒口也能生产出健全的铸件。

河南冒口解决缺陷问题的有效措施

气孔：可能是由于冒口本身引起的气体体积过大，另外，涂层砂易于切割，或者由气体引起的冒口水分可能导致铸造孔隙问题，特别是冒口根孔较为明显。铸造表面球化：上升器根部铸件表面容易发生球化和组织粗大现象，主要是由局部铸造过热造成的立管热量引起的，造成球腐蚀，石墨球变厚且呈片状石墨。

使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%--40%左右，冒口重量减少40%--50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益。使用该产品浇注后该产品高温收缩小，保温冒口套无变形、扩张，冒口光洁、外形归整，补缩后形态“平碟型”。