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由于消失模铸造铸型内充满泡塑模样，相对而言，在设计消失模浇注系统时和传统砂铸还是有差异的。快速浇注是消失模工艺的较大特点，除此外还要求充型平稳，以保证整个充型过程顺利有序，才会获得完整铸件。因此，设计消失模浇注系统必须考虑充型速度与模样的热解速度以及热解产物排出铸型的速度一致，只有这样才能避免充型时通常易出现的铸型坍塌，呛火（反喷）和铸件内部产生夹渣、气孔、皱皮等缺陷。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为:行星架类铸件的铸型内设置砂芯，铸型上设置有冒口，所述冒口包括相互连接的发热部分和保温补贴部分，所述发热部分位于铸型上端，所述保温补贴部分包覆在铸型的长臂位置处，保温补贴部分与铸件的形状相匹配。发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成；使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点；从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。
打磨时，铸件应放稳在托座板上，铸件开始打磨时，因气割的浇冒口不平，应用较轻的力度，待接触面磨平后，方可加重力度。但加重力度也应适中，防止力度过重而砂轮破裂的危险。打磨中，要防止推压铸件力度过重，导致负荷过大而烧坏电动机，并应经常用于触摸电动机壳和主轴轴承座及砂轮片，一旦发生高温烫手时，应停机休息，以防烧坏电动机和咬死轴承。
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