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为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：行星架类铸件的铸型内设置砂芯，铸型上设置有冒口，所述冒口包括相互连接的发热部分和保温补贴部分，所述发热部分位于铸型上端，所述保温补贴部分包覆在铸型的长臂位置处，保温补贴部分与铸件的形状相匹配。发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料，通过现代化设备，高科技工艺制作而成；使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点；从而达到延长金属液凝固时间，节约补缩用金属液，减少冒口与铸件的切割面积，提高产品合格率，降低成本的效果。
保温冒口是铸造生产行业必不可少的重要的工具，但是如果选用不合理也会对铸件造成危害，例如由于冒口质量问题或选型、使用不当，会带来铸件质量问题。铸造表面球化：上升器根部铸件表面容易发生球化和组织粗大现象，主要是由局部铸造过热造成的立管热量引起的，造成球腐蚀，石墨球变厚且呈片状石墨。其产品铺展性好，能均匀地铺盖在钢水表面，可将钢水表面的熔渣、杂质粘结在一起，起一良好的聚渣作用，且易于清除。
高发热冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中，使用该产品可延长金属液的冷却时间，增强补缩效果，能提高铸件工艺出品率20%左右，降低生产成本30%--40%左右，冒口重量减少40%--50%，节省了金属熔化和切割冒口费用，减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本，提高了铸件的内在质量和铸件的致密性，提高了经济效益；
豫公网安备 41108102000631号
