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针对中碳合金钢轧材超声波探伤合格率偏低的问题,采用数值模拟方法分析了8.4 t钢锭充型过程流场和凝固过程固相分数,并对钢锭内部缩孔疏松缺陷进行了预测。计算结果表明:钢锭整个浇铸充型过程平稳,钢锭在顺序凝固过程中由于冒口补缩效果不良在锭身中上部中心部位易形成疏松、缩孔等缺陷,钢锭心部及向上延伸至冒口部位,孔隙1.6%~2.0%。
随着对铸件内在质量要求的不断提高，以及降低铸件生产成本和减少单位质量铸件的能耗与废弃物质的排放，采用合理的铸造工艺及铸造辅助材料以达到提高铸件品质、降低铸造成本及环保的目的成为铸件制造商越来越关注的问题。为此铸件生产厂家在生产球铁件、铸钢件以及铝合金铸件时，采用保温冒口与发热冒口以替代传统的砂型冒口对铸件进行补缩变得越来越普遍。
另一方面是碱性酚醛自硬树脂砂生产工艺，这类铸件一般要求比较高，大部分出口铸件都采用该工艺，还有消失模铸造，冒口工艺设计中部分铸。普通冒口:用普通造型材料做的冒口叫普通冒口；保温冒口:用保温材料做的冒口叫保温冒口,保温冒口中的金属液比普通冒口凝固时间长，节省金属；保温冒口是通过使用保温材料来减少冒口内金属液的热损失，较长时间保持冒口内金属液体状态，实现有效补缩铸件的作用。国外也有应用纤维复合型的制品。
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