铸造的过程是将融化的金属铸液注入铸模中,让其自然冷却凝固形成铸件,对于小型铸件还好说,但是一些大型铸件在浇筑过程中很容易出现锁孔、缩松等现象,这都是铸件内部铸液凝固过快、内部气体没有及时排出或者沉渣所致。
改用发热保温冒口减少重复熔炼金属损耗可节省费用(熔炼损耗按5%计算,铸钢材料按4000元/吨计算)为(580-165)×5%×4=83元。气孔:可能是由于冒口本身引起的气体体积过大,另外,涂层砂易于切割,或者由气体引起的冒口水分可能导致铸造孔隙问题,特别是冒口根孔较为明显。
发热冒口采用发热剂、保温材料和粘结剂等新型材料,通过现代化设备,高科技工艺制作而成;使其具有密度低、强度高、韧性好、发热量大、保温时间长等优点;从而达到延长金属液凝固时间,节约补缩用金属液,减少冒口与铸件的切割面积,提高产品合格率,降低成本的效果。