保温冒口可广泛用于各种牌号的铸钢、铸铁及有色合金的铸件生产中,使用该产品可延长金属液的冷却时间,增强补缩效果,能提高铸件工艺出品率20%左右,降低生产成本30%——40%左右,冒口重量减少40%——50%,节省了金属熔化和切割冒口费用,减少了型砂和金属损耗、节能省工降低了铸件生产成本,提高了铸件的内在质量和铸件的致密性,提高了经济效益。
冒口的尺寸应保证保温冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠近保温冒口的部位后凝固,冒口本身凝固,不可以。
以过滤金属液,同时适当调整化学成分:wC=3.7%~3.7%、wSi=1.9%~2.4%、wMn=0.2%~0.4%,浇注温度1350~1370℃,浇注时间控制在(45±5)s。通过在三个机型的调试生产和试加工证明,用无冒口铸造工艺(见图2)生产的机体毛坯基本无铸造缺陷。